實際操作中，生產者常為顆粒機產量偏低而大傷腦筋。影響其產量的原因有很多，處理方法不一。依據富通新能源生產的環模顆粒機、顆粒飼料成套設備，對制約顆粒機產量的原因及處理方法歸納如下：1、機型選擇不當
平模顆粒機憑經濟、實用、占地少、易于操作、搬動靈活、安裝維護方便等特點，適用于中小型養殖戶（場），但產量低、模板壓輪使用壽命短，適合精飼料或草粉含量少的顆粒飼料壓制；環模顆粒機在種類上分普通環模顆粒機、草粉顆粒機、秸草制粒機3種。含有一定草粉比例的普通顆粒飼料的制作，選用普通環模顆粒機；壓制純草粉或草粉比例大的顆粒料，應使用草粉顆粒機；秸稈、秸草制粒必須使用秸草制粒機。在使用方式上，環模顆粒機又分蒸汽式和非蒸汽式兩種。使用蒸汽能提前軟化飼料，調整（或調節）原料含水量，增加溫度，減少磨具磨損，調節飼料成色，增產增效；不使用蒸汽，效果就大打折扣。
2、磨具的質量差，使目前的研磨措施不到位
磨具是顆粒機的心臟，其質量優劣對產量的影響至關重要。必須使用原廠（機）件或符合質量標準的磨具。選用合適的與要求料相同孔徑的磨具，并且在使用前用麩皮、黃沙、機油按一定比例混合均勻對磨具進行合理、耐心、細致、充分的研磨。研磨1小時后清除油料再投料生產。要在確保質量的同時兼顧產量，壓輥（輪）與環模（模板）的間隙不能過大或過小。過大，產量低，料的質量差；過小，機械磨損厲害，縮短磨具使用壽命。另外，在原料中添加少許油脂，也能有效地增加產量，減少磨損。
3、自動化程度與結構不配套
小型機具可人工上料，自然晾曬。但大型成套設備（或機組必須搭配合理，齊全有效，如機械上料、混合、冷卻、鍋爐、除塵等輔助設備不可缺少。
4、機械性能與相互間配置關系欠妥
電壓低、功能小、場地狹窄、蒸汽壓力不夠，原材料與添加劑更換頻繁，物料殘留嚴重，傳動部件的潤滑緊固不到位，跑冒滴漏現象存在；原材料與所用機型或模具動力要求差距大諸如此類，必須掌握各部位性能與相互間配置關系，遵章作業，對癥處理。
5、工作時間安排錯位
有些業戶，為抓產量，工作時間延長，人員疲勞現象嚴重，機器得不到及時的檢修、注油、冷卻，人與機器相互消極怠工，甚至誤工。生產結束后，不注重用麩皮拌食用油再擠壓1～2分鐘，讓油料充滿磨具孔，以使下次工作時開機就能投料生產，因為這樣做既保養環模），降低能耗，又能增加時產量。
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