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    顆粒機環(huán)模在出廠前，模孔已用絞刀拋光處理，但其微觀上還沒達(dá)到鏡面光滑度標(biāo)準(zhǔn)，加上熱處理時留下的特殊物質(zhì)，（氧化層），所以在使用時，應(yīng)該用粉料加油加細(xì)砂對模孔進(jìn)行研磨。    取粉料（油質(zhì)米糠最佳）示含水份高低，加入4％左右的水，再加入適量的油質(zhì)攪拌均勻，以物料手抓成團(tuán)，手松即散為易（比正常生產(chǎn)中蒸汽調(diào)質(zhì)的物料稍濕些）。先用拌好的物料沖洗環(huán)模三分鐘左右。觀察出孔率在98％以上時，方可加入細(xì)砂進(jìn)行沖洗研磨，加入細(xì)砂的總量為油料的五分之一或四分之一，要分4-5次以上加入。每次加入細(xì)砂時都要觀察主機電流地變化情況，電流不可超過標(biāo)準(zhǔn)電流的七成，出料正常電流穩(wěn)定時，才能增加細(xì)砂。觀察出料情況，如物料不是很干，又有冒煙現(xiàn)象，應(yīng)該是料溫太高造成，可讓物料冷卻一下再進(jìn)行沖洗；如料變的很干，沖洗時制粒機振動明顯加大，應(yīng)適當(dāng)補充一些油脂，防止模孔堵死或是制粒機保險銷斷掉。加入細(xì)砂研磨20-30分鐘即可，然后用油料擠出模孔中含有細(xì)砂的料，使油料填充在模孔中。檢查出孔率在98%以上，清理干凈機器。因在沖洗環(huán)模過程中壓輥間隙很容易放大，為保證開機投料后，能順利生產(chǎn)，還應(yīng)該檢查和調(diào)整一次壓輥間隙。
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