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    干燥烘干機對造粒機產生的粒狀化肥進行烘干，是大型磷復肥企業生產車間的關鍵設備，其運行狀況對于企業的正常生產以及產量達標有著非常重要的作用，同時由于其體形龐大，造價高，所以應給予特別的重視。在此，對干燥烘干機傳動齒輪的齒數設計的問題，以及由此帶來的相應振動進行分析。
    干燥烘干機傳動方式：電機一液力耦合器—減速機一小齒輪一大齒圈。主要參數：電機功率315kW、995r/min，生產能力240r/h，簡體轉速2.5r/min，小齒輪轉速22.5r/min，大小齒輪嚙合頻率405/60=6.75Hz．主減速機減速比43.54，大齒圈（直齒）齒數160個、齒寬480mm、節圓45760mm、m=36．小齒輪（直齒）齒數18個、齒寬450mm、節圓中648mm、m;36。富通新能源不但生產銷售木屑烘干機等鋸末木屑成型機械設備，而且還大量銷售顆粒機、木屑顆粒機等生物質燃料成型機械設備。
    大齒輪（160個齒）和小齒輪(18個齒)的齒數有—個公因數2。如果把小齒輪18個齒分別記為1—18、大齒圈160個齒分別記為1’~160’，那么在嚙合中會出現如表1所列的對應關系。由此可知，小齒輪奇數號齒只和大齒輪奇數號齒相嚙合，偶數號齒也只和大齒輪的偶數號齒相嚙合。于是就造成了這種情況：如果其中某一個齒由于制造、使用等原因發生局部缺陷，在嚙合一段時間后就會導致半數齒都有缺陷，從而在嚙合過程中，表現出這半數齒嚙合時沖擊較大，而另半數齒嚙合時沖擊振動就很小，即引起1J2倍嚙合頻率的振動。
    另外，從干燥烘干機小齒輪軸承座采集的振動數據（圖1）也充分說明了這個結論：頻譜圖上存在1/2嚙合頻率（202r/min）以及豐富的諧波頻率峰值。而且這種沖擊已經明顯影響到了齒輪箱I軸，該測點的振動頻譜圖（圖2）上也出現了很明顯的202r/nun振動。用頻閃儀觀察時也可以看出I軸隨著202r/min的嚙合出現了相應的抖動。停車檢查時，發現小齒輪每隔一個齒的嚙合痕跡以及磨損情況基本一致，這也再次證實了以上結論。
    小齒輪和大齒圈的這種設計缺陷在振動分析中稱為齒輪組合狀態缺陷，應盡量避免。也就是說，設計齒輪齒數時，在滿足其他設計要求的前提下，應避免兩個齒輪的齒數有大于1的公因數，這樣可以防止因局部磨損造成較大的沖擊力，并進一步造成齒輪裝置的早期失效。