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    水泥設備維修工作中，有時面臨突發事件，如庫內無配件、購買不易或加工周期長的情況，為保證生產連續進行，需對設備應急處理。以下簡述我公司對TGH400斗式提升機和NE100板鏈機的應急維修經驗．
1、TGH400斗式提升機下鏈輪軸的斷軸修復
    我公司倉儲車間一線TGH400斗式提升機，在2004年9月，下鏈輪3518軸承改為無油潤滑軸承試用。由于維護不到位，11月初檢查發現下鏈輪軸一側軸承位全部磨損且軸承座損壞嚴重。當時無備用軸且生產任務緊，我們采取接軸焊接的方法來修理。用40mm長、∮90mm的一段軸，一側加工出坡口做接軸，在原下鏈輪軸磨損處加工出坡口，接軸和原軸焊接。精細地找正軸線，保證接軸和原軸的同軸度，后周向對稱點焊8處固定牢。焊前用氧炔焰預熱lOmin，然后采用J422焊條(∮3.2mm)施焊，選擇合適電流且周向對稱焊接，確保接軸和原軸的同心度，具體施焊順序及坡口形式見圖1。最后安裝3518軸承，整個過程用了不到3h，試車平穩，電流合適，保證了正常生產。2005年3月初大修更換時發現，接合處完好。
2、NEl00板鏈提升機NYD型逆止器內端蓋爛損的應急處理
    2004年9月制成車間熟料提升機NE100板鏈機下鏈輪處配重支桿一側斷掉，另一側嚴重變形，未及時發現，造成ZSY250-45減速器殼體爛損，逆止器滾柱、壓簧、內端蓋及固定支座全部損壞。減速器有更換件，維修容易，主要是恢復逆止器。常規修理逆止器方法是拆卸星輪，安裝加工好的內端蓋，這樣檢修時間長，不利于盡快恢復生產。由于內端蓋嚴重裂損，不需拆卸星輪也可取下，加之拆卸星輪難度大，外端蓋完好，因此，不拆卸星輪，用Q235鋼板制作新內端蓋，和外端蓋配鉆孔。最后將新內端蓋用氣割方法等分兩半圓，用螺栓固定在逆止器上，將割縫處焊接成整體。從而提前完成工作，使用效果一直很好。

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