一、產品概括
該家用
小型飼料顆粒機是我廠目前生產的主要飼料機械產品。是我廠科技人員集國內外先進平模式顆粒機基礎上，積多年生產經驗反復研究、改進、精心制造的飼料機械，選用齒輪做傳動，免除了傳統的皮帶傳動的打滑，皮帶磨損過快，并設計出有不同型號，多種機型，是養殖戶、飼料加工理想的加工機械。
二、用途及特點
1、該機主要適用于養兔業、魚、鴨、雞、蝦、豬、牛、羊以及工業用顆粒加工，廣泛應用于工業、塑料顆粒、有機肥顆粒木屑顆粒等；
2、玉米不需粉碎可直接加入，該機加工的顆粒狀飼料表面光潔，硬度適中，在加工過程中溫升低并能較好的保持原料內部各營養成分；
注意：玉米不經粉碎加入，顆粒成份不均勻盡可能不采用。
3、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒粗細的孔徑可分為：Ø2、Ø2.5、Ø3、Ø3.5、Ø4、Ø5、Ø6、Ø7、Ø8等。用戶定貨時，可根據養殖動物不同生長時期需要選擇；
4、通過壓擠又能殺滅一般致病的微生物，寄生蟲，能預防一些疾病的發生。由于顆粒飼料含水率低，便于貯藏，在水中能較長時間的保持原狀，大大提高飼料的利用率。
三、技術參數
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型號 |
功率 |
配柴油機 |
產量kg/h |
平模轉速 |
傳動方式 |
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125 |
單相3kw |
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80～100 |
320 |
皮帶傳動 |
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150 |
單相4kw |
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100～150 |
320 |
差速器 |
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210 |
7.5kw或11kw |
15馬力 |
200～300 |
370 |
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230 |
11kw |
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300～450 |
320 |
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260 |
15 |
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400～500 |
320 |
三個壓輥差速器 |
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300 |
18.5 |
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600～700 |
320 |
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360 |
22 |
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700～800 |
260 |
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400 |
30 |
55馬力 |
900～1200 |
270 |
四、使用方法
1、變速箱內加雙曲線齒輪油后方可開機；
2、將顆粒機安裝平穩，調整好皮帶松緊，轉向是否符合要求，各部位螺絲有無松動，放松滾輪軸座上的調隙螺絲，使飼料機處于無負荷狀態，啟動運轉正常后即可投入使用；
3、新機初次使用前取10斤鋸沫（或草粉）植物油或廢機油拌勻擰緊調隙螺絲后開機，使兩個壓滾轉速一致。逐漸加入加油飼料，同時繼續擰壓輪調節螺絲至慢慢出粒，擠出的顆粒料，反復軋擠，使模孔潤滑流暢后再慢慢加入所需加工的混合飼料進行加工，如感覺模孔阻力較大，產量低或不出料可按上述方法對模板進行反復研磨，使模孔潤滑流暢后再進行加工；
4、在飼料加工時如精纖維較多，應加入5 %左右的水份，如混合飼料中精料較多可酌情減少加入水量，加工完畢，加入少許事先用食用油拌好的油料，有利于下次開機，避免停機后飼料干在孔中；
5、加工完畢后放松調隙螺絲，使滾輪處于自由狀態，停機后清除上下，倉余料積垢，特別是甩盤底下余料以免損壞軸承。
五、注意事項
1、使用時應注意原料中不得有石子、鐵塊等異物，對輥輪在工作十多班后，需拆卸開，在軸承上加耐高溫油脂，使輥輪工作性能好、延長軸承使用壽命；
2、造粒時嚴禁壓輥與模板接觸空轉，同時將壓盤螺母鎖緊，以免松動損壞主軸鍵槽；
3、顆粒出現碎末或壓的不實，應將粗纖維飼料配方降至50%以內；
4、造粒時出現不造粒，不出料情況、應卸下模板，逐孔投開后，適當加入一些纖維飼料即可重新開機造粒；
5、經常檢查皮帶的松緊，變速箱有漏油現象及時更換油封，定期檢查機頭，壓輪軸承是否缺油；
六、故障及排出
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故障 |
原因 |
排出做法 |
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開機時模孔堵死不出顆粒 |
1、平模模孔銹蝕
2、平模模孔銹蝕，光潔度差
3、模板與壓輥間隙過大。 |
1、清除模孔內殘留顆粒
2、用含油高的粉料沖洗平模
3、調整間隙在0.1～0.3毫米 |
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顆粒含粉過量或形不成顆粒 |
1、物料含水率過低
2、物料含水率過高
3、物料含粗纖維量大 |
1、提高含水率
2、降低含水率
3、增加粘性粉料 |
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產量漸漸變小 |
1、模、輥間隙過大
2、含水率過低 |
1、調整磨輥間隙
2、加大含水率 |
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顆粒發硬發亮 |
物料含水率偏低 |
增加物料水分 |
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顆粒硬度不夠表面粗糙有裂紋 |
1、水分原因
2、新模具初次使用 |
1、減少或增加物料水分
2、用含油高的粉料沖洗平模 |
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顆粒機突然堵死 |
有大硬異物或金屬進入顆粒機壓制室 |
清除異物 |
七、車間一角圖片
